English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-11-05
A nyersanyagok keménysége, szívóssága és hajlékonysága közvetlenül befolyásolja akötőelemek hidegen kovácsoltpontosság. A keményebb anyagokat nehezebb plasztikusan deformálni, ami a feldolgozási pontosság csökkenéséhez vezet. Például a tiszta fémek jobb plaszticitásúak, mint az ötvözetek.
| Anyag kategória | Példa fokozatok |
|---|---|
| Szénacél | Q235, 1035, 10B21, 1045 |
| Ötvözött acél | 40Cr, 42CrMo, SCM435 |
| Rozsdamentes acél | 201, 304, 316 |
A többfázisú szerkezetek tulajdonságai, alakja, mérete, mennyisége és eloszlása különböző mértékben befolyásolja az anyagok plaszticitását. Az olyan hibák, mint a szemcsék, szegregáció, zárványok, buborékok és porozitás csökkentik a fémek plaszticitását.
Olyan paraméterek, mint a nyomás, a sebesség és a hőmérséklet a kötőelemek hidegen kovácsolt jelentős hatással vannak a feldolgozási pontosságra. A különböző paraméterek kiválasztása eltérő alakváltozásokhoz és méreteltérésekhez vezet. Például a magasabb deformációs hőmérséklet erősebb plaszticitást eredményez, és ez a plaszticitásnövekedés nem egyszerű lineáris emelkedés. Az alakváltozásmechanikai feltételek beállítása is fontos. A nyomóhúzás segít maximalizálni a plaszticitást, míg a húzó igénybevétel káros. A háromtengelyű nyomófőfeszültség-diagramokkal, valamint a kéttengelyű nyomó- és egytengelyű húzási főfeszültség-diagramokkal ellátott műanyagfeldolgozási eljárások jobban elősegítik a fémek tulajdonságainak maximalizálását.